Процесс производства локтя и выбор: точные решения для поворота трубопровода
В сложных трубопроводных системах локтях, в качестве основных компонентов для изменения направления потока жидкостей, их производительность и выбор напрямую влияют на общую эксплуатационную эффективность системы. Согласно производственному процессу, семейство локтя включает в себя несколько категорий, таких как сварные локти, штампованные локти, толканные локти, литые локти и сварные локти, и различные процессы наделяют их различными сильными сторонами и подходящими сценариями; Классифицируется по радиусу кривизны, длинно радиус -колена (r = 1,5d) и короткометражного радиуса колена (r = 1,0d) соответственно, соответственно соответственно соответственно соответственно требования различных пространств и жидкостей с низкой потерей сопротивления и компактной структурой и становятся «рулевым колесом» для поворота трубопровода.
Выбор и установка локтей необходимо учитывать несколько факторов, и эти факторы часто тесно связаны с другими компонентами основной работы в системе трубопровода. При рассмотрении характеристик жидкости (скорость потока, скорость потока, давление, температура), если передаваемая среда имеет высокое давление и быстрый скорость потока, высокая интенсивная характеристики сварных локтей или локтей с яткой более подходящие. В настоящее время сустав Expansion Bello может использоваться вместе. Эластичная компенсационная способность сильфонов используется для облегчения удара давления в локте, а в сочетании с локтями с длинными радиями это уменьшает потерю сопротивления. Для сценариев с большими колебаниями температуры сустав расширения резины может работать в синергии с локтем. Упругая деформация резины может поглощать смещение трубы, вызванное изменением температуры, избегая повреждения при соединении между локтем и прямой трубой из -за концентрации напряжения.
С точки зрения требований к системе трубопровода, конструкция рулевого управления локтями должна быть направлена на снижение сопротивления и защиту оборудования. В сложных трубопроводах, которые требуют частых поворотов, хотя локоть короткого радиуса имеет компактную структуру, он подвержен генерированию локальной турбулентности. В настоящее время гибкие металлические шланги могут быть установлены до и после локтя, чтобы использовать гибкость металлического шланга для рассеивания турбулентного удара и в то же время сотрудничать с адаптером фланца. Убедитесь, что соединение и уплотнение между локтем и шлангом надежны. Из -за преимущества низкого сопротивления потока локоть с длинным радиусом часто сочетается с контрольным клапаном утка для однонаправленных систем транспортировки жидкости. Гладкий поворот локтя уменьшает воздействие на контрольный клапан, а клапан утка предотвращает обратное поток среды, вызывая обратное давление на локоть.
Координация позиции установки является ключом для эффективного функционирования локтя. В областях с ограниченным пространством, компактная структура штампованных локтей или литых локтей, легче организовать. В настоящее время соединение демонтажа может использоваться для упрощения установки и последующего обслуживания - когда необходимо заменить локоть или осмотреть окружающие аксессуары, нет необходимости разбирать всю секцию трубы. Быстрая работа может быть выполнена через съемный соединение. Значительно повысить эффективность. На поворотных узлах, которые должны быть подключены к трубам различных спецификаций, адаптер фланца может точно адаптироваться к различиям между локтями и прямой трубой. Независимо от того, является ли это локтем подключения фланца или резьбового конвейера подключения, бесшовное соединение может быть достигнуто через адаптер, совместно обеспечивая плавность поворота жидкости с помощью локтя.
Выбор методов соединения также должен быть скоординирован с системными аксессуарами. Локти сварки с сварочным соединением подходят для высоковольтных систем и могут быть непосредственно подключены к сварному концу шарнирного соединения расширения, чтобы сформировать рулевой компенсационный блок, объединяющий жесткость и гибкость. Колинг с резьбовым соединением может быть объединен с резьбовым резиновым соединением расширения для достижения двойных функций компенсации рулевого управления и смещения в трубопроводах с низким давлением. Колея с фланцевым соединением еще более удобно для объединения с такими аксессуарами, как адаптер фланца и контрольный клапан утка, обеспечивая производительность герметизации через плотную посадку поверхности фланца.
От классификации процессов до выбора и установки каждая деталь локтей тесно связана со стабильностью трубопровода. Он работает вместе с соединением расширения резины и соединением выросшего расширения для решения проблем смещения и вибрации, а также совместно оптимизирует управляющее управление и эффективность подключения с гибким металлическим шлангом и адаптером фланца. С помощью демонтажного соединения для улучшения удобства технического обслуживания и проверки утка для защиты порядка однонаправленного потока жидкости. Только путем точного соответствия процесса, радиуса и системных требований и обеспечения того, чтобы локти и различные аксессуары выполняли свои обязанности, могут быть созданы эффективная, стабильная и безопасная транспортная сеть трубопровода.
