Основной центр поворота трубопровода: определение, классификация и координация системы локтей
В трубопроводных системах промышленных, строительных и гражданских полей, локтей, в качестве ключевых соединений компонентов для изменения направления потока жидкостей поддерживают гибкую планировку трубопроводов, таких как «суставы». Он регулирует направление потока жидкости через секцию изогнутой трубы, точно соответствуя требованиям конструкции и расположения трубопровода. Кроме того, богатая классификация, материалы и производственные процессы позволяют локте работать в координации с такими аксессуарами, как соединение расширения резины и соединение расширения резины, для создания эффективной и стабильной транспортной сети жидкости.
С точки зрения классификации, «Congle Family» локтей охватывает широкий спектр требований рулевого управления. 45-градусный локоть имеет плавное рулевое управление, чтобы снизить сопротивление потоку и подходит для небольшого регулировки направления в трубопроводах на дальние расстояния. Локоть на 90 градусов является основной силой для оборотов прямоугольника и является незаменимым в соединениях оборудования и углах космических оборудования. Колон 180 градусов реализует U-образную возврату трубопровода и часто используется в системах среднего рефлюкса или циркуляции оборудования. Кроме того, локти специального угла, такие как 60-градусные локти, настроенные в соответствии с инженерными требованиями, могут удовлетворить точные поворотные потребности сложных трубопроводов. Классифицированный по радиусу изгиба, локоть длинного радиуса (с радиусом кривизны 1,5D) имеет преимущество низкого сопротивления потока и часто используется в сочетании с гибким металлическим шлангом для трубопроводов с высоким потоком. Гибкость металлического шланга и гладкий поворот локтя снижают турбулентное воздействие. Короткий радиус локоть (радиус 1D кривизны) адаптирован к сценариям с ограниченным пространством с компактной структурой и может быть объединена с разъединенным соединением для достижения удобной установки и технического обслуживания в узком пространстве.
Разнообразие материалов позволяет локтям адаптироваться к различным условиям труда. Локти из нержавеющей стали обладают сильной коррозионной стойкостью. В трубопроводах коррозийных среда в химической промышленности они могут быть подключены к клапану проверки утка через адаптер фланца. Проверенный клапан предотвращает обратный поток среды, а локоть обеспечивает стабильное вращение. Эти двое работают вместе, чтобы защитить безопасность трубопровода. Углеродная стальная локоть имеет высокую стоимость и является первым выбором для транспортировки общих промышленных жидкостей. В сочетании с соединением расширения резины упругая компенсация резины может облегчить вибрацию и смещение в локте. Чугунный локоть имеет высокую прочность и подходит для трубопроводов с большим диаметром низкого давления. Это может работать в координации с более революционным соединением расширения. Сильня поглощает смещение, вызванное расселением трубопровода, и защищает локоть от повреждения напряжения. Ницкие металлы, такие как медные и алюминиевые локти, оказывают свои преимущества в теплопроводности и легких сценариях. Медные локти совместимы с медными интерфейсами гибкого металлического шланга для достижения стабильного рулевого управления холодными и горячими жидкостями в кондиционере и системах HVAC. Пластиковые локти, с их коррозионной стойкостью и легким весом, вошли в водоснабжение и дренажное поле. Они связаны с фланцевыми адаптерами с помощью клея, образуя экономичное и практическое решение по рулевому управлению.
Процесс производства напрямую влияет на производительность локтя. Сварные локти образуются с помощью сварки, с высокой прочностью и хорошими характеристиками герметизации, подходящими для трубопроводов высокого давления, и могут быть непосредственно соединены с сварным концом более подходящего соединения расширения с резистентным под давлением рулевого устройства; Youdaoplaceholder0 обрабатывается путем штамповки, с высокой точностью и хорошей последовательности. Он совместим с фланцевым концом соединения расширения резины в строительной системе водоснабжения и дренажной системы, и он прост в установке и имеет надежное герметизацию. Литые локти производятся процессом литья и подходят для пользовательских сложных форм. В специальных сценариях поворота он может быть объединена с демонтажным соединением для легкого обслуживания и замены на более поздней стадии. Чтобы улучшить качество сварки, конец локтя обычно обрабатывается с помощью скоса, чтобы гарантировать, что при сварке или фитинга образуется полный швар сварного шва. Например, локти с прикладом. В точке сварки с прямой трубкой конструкция коса может эффективно избегать дефектов, таких как неполное проникновение. При подключении к сварке адаптера фланца он может лучше гарантировать производительность сопротивления давления всего трубопровода.
В практических приложениях координация между локтями и различными аксессуарами имеет жизненно важное значение. В промышленных трубопроводах высокого давления и высокотемпературных трубопроводов сплав сплав сплав сочетается с более мягким соединением расширения. Сильня компенсирует температуру, а локоть вызывает рулевое управление высоким давлением. В водопроводных трубах гражданских зданий пластиковый локоть сочетается с резиновым соединением расширения. Резина поглощает вибрацию водяного насоса, а локоть осознает поворот под прямым углом. Два совместно уменьшают шум. В системе пожарной защиты углеродная стальная локоть подключен к соединению демонтажа через фланцевый адаптер, который не только соответствует требованиям рулевого управления, но и облегчает более позднее обслуживание и замену. При выборе типа материал и тип должны соответствовать в соответствии со средой, давлением и температурой. Например, при передаче среды, содержащих частицы, износостойкие локти материала должны быть выбраны и объединены с гибким металлическим шлангом. Гибкая дисперсия воздействия частиц металлического шланга может продлить срок службы локтя.
От промышленных семинаров до гражданских зданий локти всегда были в основе поворота трубопровода. Он дополняет гибкую компенсацию сустава расширения резины, сотрудничает с высоковольтным адаптером более подходящего соединения расширения, достигает совместимости раздела через адаптер фланца и повышает эффективность технического обслуживания с помощью демонтажа соединения соединения линии защиты вместе с гибкими металлическими шлангами и контрольным клапом Duckbill. Только путем выбора локтей с соответствующими углами, радиусами, материалами и процессами и научно соответствуя различным аксессуарам, может ли каждый поворот трубы стать гарантией эффективной работы системы.
