Устойчивость к атмосферным воздействиям Подводный фланец Встроенный клапан «утконос»

Обзор продукта

Встроенный обратный клапан с подводным фланцем, устойчивый к атмосферным воздействиям, представляет собой высокопроизводительный компонент управления жидкостью, предназначенный для суровых подводных условий. Сочетая передовую конструкцию конструкции и устойчивые к атмосферным воздействиям материалы, этот клапан эффективно предотвращает обратный поток, накопление отложений и коррозию, обеспечивая надежную работу в морских, муниципальных и промышленных применениях.

В качестве основного продукта RUNXING наша серия обратных клапанов типа «утконос», устойчивых к атмосферным воздействиям, включает в себя фланцевое соединение для легкой установки и встроенное формование для повышения структурной стабильности. В отличие от традиционных обратных клапанов, конструкция «утконос» устраняет необходимость в механических деталях, снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает срок службы, что делает ее идеальным выбором для длительного использования под водой.

Независимо от того, нужен ли вам встроенный подводный фланцевый обратный клапан «утконос» для проектов по защите побережья или устойчивый к атмосферным воздействиям подводный обратный клапан «утконос» для систем очистки сточных вод, наша продукция обеспечивает стабильную работу при экстремальных температурах, высоком давлении и агрессивных условиях.

Особенности и преимущества продукта

Основной принцип работы

Клапан «утконос» работает за счет разницы давлений жидкости. Когда жидкость течет вперед, давление заставляет отверстие утконоса расширяться, обеспечивая беспрепятственный поток; при возникновении обратного потока обратное давление плотно закрывает утконос, образуя надежный уплотнитель. Цельная конструкция исключает зазоры, в которых может скапливаться осадок, обеспечивая длительную беспрепятственную работу.

Ключевые особенности

Этапы установки и использования

1. Подготовка: Убедитесь, что модель, размер и стандарт фланца клапана соответствуют системе трубопроводов. Осмотрите поверхность клапана на наличие повреждений и очистите уплотнительную поверхность фланца.
2. Расположение: Установите клапан в правильном направлении потока (отмечено на корпусе клапана). Во избежание ошибок при установке убедитесь, что отверстие «утконоса» обращено к прямому потоку.
3. Фланцевое соединение: совместите фланец клапана с фланцем трубопровода, равномерно вставьте болты и затяните гайки крест-накрест, чтобы обеспечить равномерное давление на уплотнительную прокладку.
4. Проверка герметичности: после установки проведите испытание под давлением (рекомендуемое давление: в 1,25 раза больше рабочего давления), чтобы убедиться в отсутствии утечек во фланцевом соединении или уплотнении «утконос».
5. Ввод в эксплуатацию: Постепенно открывайте клапан на входе, чтобы позволить жидкости течь, проверяя на наличие ненормального шума или вибрации. Убедитесь, что клапан открывается и закрывается плавно, без заеданий.
6. Регулярный осмотр: при длительном использовании под водой проводите ежегодные визуальные проверки (с помощью подводных или дистанционных камер), чтобы убедиться в отсутствии загрязнения или повреждения поверхности утконоса.

Производственный процесс

1. Выбор материала: высококачественные резиновые и металлические материалы поставляются от сертифицированных поставщиков и проходят строгий входной контроль химического состава и механических свойств.
2. Проектирование и изготовление пресс-форм. Компьютерное проектирование (САПР) используется для создания прецизионных форм для цельного формования, обеспечивая постоянство размеров изделия и структурную точность.
3. Состав резиновой смеси: резиновые материалы смешиваются с добавками (антивозрастными, армирующими агентами) в соответствии с индивидуальными рецептурами, а затем вулканизируются для достижения желаемых эксплуатационных характеристик.
4. Интегральное формование: резиновый утконос и фланец отлиты как единое целое с использованием литья под высоким давлением, что исключает монтажные зазоры и повышает структурную целостность.
5. Обработка фланцев: металлические фланцы подвергаются механической обработке, шлифовке и поверхностной обработке (цинкование, покраска) на станке с ЧПУ для соответствия международным стандартам фланцев и требованиям по устойчивости к коррозии.
6. Проверка качества: каждый клапан подвергается измерению размеров, испытаниям под давлением, испытаниям на утечку и испытаниям на устойчивость к атмосферным воздействиям для обеспечения соответствия техническим спецификациям.
7. Упаковка: Продукция упаковывается во влагостойкие, ударопрочные материалы для защиты от повреждений при транспортировке, с четкой маркировкой для облегчения идентификации.

Наши передовые производственные мощности и строгая система контроля качества гарантируют, что каждый атмосферостойкий обратный клапан «утконос» соответствует самым высоким стандартам надежности и производительности.